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7 estrategias para un punzonado exitoso

Una de las tecnologías más desarrolladas en la fabricación de metales, el punzonado, también es una de las más malentendidas, quizás debido a que el proceso puede hacer tanto. De todas maneras, si un taller sigue algunas estrategias básicas, estará en buen camino hacia mejores partes y una mayor producción.

abril 18, 2016

Nota del Editor: Este artículo se adaptó de Glen Shuldes, “Setting yourself up for success, dealing with failures, and changing your future,” que se presentó en FABTECH®, 9-12 Nov., 2015, Chicago
 
La punzonadora es una de las tecnologías más maduras en la fabricación de metales, y aun así sigue siendo una de las más malentendidas. Las máquinas y el herramental moderno han convertido la punzonadora en la “navaja suiza” del taller de fabricación. Ésta punzona agujeros, sólo unos cuantos por acá y por allá o en una perforación densa. Corta pane-les grandes. Forma rejillas, relieves y otras formas complejas, y en algunos casos dobla pestañas de varias pulgadas de altura.
 
Sin embargo, debido a que la punzonadora puede hacer tanto, las variables de procesamiento abundan, y si éstas no son tomadas en cuenta, la calidad de la parte y la producción pueden verse afectadas. Entender algunos fundamentos puede ser de gran ayuda para asegurar que la multitud de variables de procesamiento permanezcan bajo control.
 
1. Comunicar las Variables de Formado
Si camina por un taller de fabricación es probable que vea a técnicos trabajando con CAD. Éstos están transformando un dibujo en una parte que pueda realmente hacerse a partir de chapa metálica. Gran parte de esto implica considerar los radios de doblez.

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